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圓錐破常見故障及應對措施

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      圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產品粒度均勻,適合硬度較大的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等中細碎作業,應用廣泛。在破碎生產中,故障時有發生,一旦出現故障,就需要停機進行計劃外檢修,并采取一定的預防措施,以避免故障重復發生。

      圓錐破運行中,可能突發停機,故障之一可能是偏心銅套燒套。本文分享圓錐破偏心銅套燒套故障的原因及解決辦法。

 

 

偏心套燒套癥狀

 

一般而言,有三種狀況可以表明襯套燒套:

 

1)破碎機完全卡滯。

 

2)潤滑油過熱。

 

3)回油濾網上有銅屑。

 

偏心銅套燒套的原因

 

1)使用不正確的潤滑油。

 

2)潤滑系統(油泵)故障。

 

3)襯板腔形不當。

 

4)襯板質量差。

 

5)緊邊排料口太小。

 

6)給料偏析。

 

7)給料物料中細粉含量太高。

 

8)旋轉方向不正確。

 

銅套燒套時的應對措施

 

首先,需要查明故障的主要原因,采取對應措施。立即拆下損壞的銅套進行更換。

 

1)當銅套黏連在破碎機主軸上時,必須切割拆卸。切割銅套時注意不要劃傷主軸。

 

2)接下來,必須對主軸和偏心套內表面進行清洗和拋光。之后,在至少四個高度取90°對角位置的兩點,測量主軸外徑和偏心套內徑

 

如果超過公差極限范圍,則應安裝新銅套。在極限范圍的話,采取合適的處理措施,如更換其中一個組件。

 

圓錐破碎機偏心軸套部的主要零件,使用到下述程度,就應進行修復和更換:

1)偏心軸套外圓錐磨損3毫米以上,則應更換;

2)直襯套與偏心軸套間隙,超過原裝配間隙的一倍;直套有裂紋,超過1/3周長或高度,有上述之一者,應更換直套;

3)錐套與主軸上部間隙,超過原裝配間隙的一倍或有嚴重裂紋者應更換錐套;

4)圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者,應更換;

5)偏心軸套下端止推軸承墊,磨損不平行偏差超過0.1毫米或厚度磨損5毫米以上,則應更換。

 

恢復正常運行之前,應按照下列步驟對銅套進行磨合運行:

 

1)空載運行破碎機1小時;

250%負荷運行破碎機2小時,但應以最大排料口運行,以達到驅動電機額定功率的50%(或者標稱電流的60%);

3)減小排料口運行破碎機,直至達到額定功率的75%,再繼續運行4小時;

4)減小排料口運行破碎機,直至達到額定電流的100%,并運行1個小時。

 

在進行上述4個步驟之間,應檢查設備,以確保工況正常,且在破碎操作過程中調整環無跳動。每次更換襯板時,應檢查所有破碎機銅套,這有助于避免設備意外停機。

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